Jak jsme Alze pomohli zjistit, jestli stávající stropní nosníky udrží nástavbu dalšího patra

Případová studie - Monitoring konstrukcí zatěžovací zkouškou

Ověření nárůstu deformace a průhybu stropních nosníků při postupném zatěžování železobetonovými bloky o váze
35 000 kg… To je výzva, kterou jsme zvládli za méně než
10 hodin. Díky tomu bylo rozhodnutí, za jakých podmínek přistavět další patro, velmi snadné.

Jak jsme Alze pomohli zjistit, jestli stávající stropní nosníky udrží nástavbu dalšího patra

Případová studie - Monitoring konstrukcí zatěžovací zkouškou

Ověření nárůstu deformace a průhybu stropních nosníků při postupném zatěžování železobetonovými bloky o váze
35 000 kg… To je výzva, kterou jsme zvládli za méně než 10 hodin. Díky tomu bylo rozhodnutí, za jakých podmínek přistavět další patro, velmi snadné.

S čím se na nás Alza obrátila?

Monitoring konstrukcí Safibra Logo Alza

Alza.cz a.s. je největší e-shop s více než 25 lety zkušeností a také uznávaný lídr a inovátor
v oblasti internetového prodeje. O to víc nás těší, že se jednička na trhu e-commerce neváhá obrátit na Safibru, když potřebuje změřit mezní hranici zatížení stropních nosníků.

Zadání klienta znělo jasně: Jelikož pořád rosteme, chtěli bychom rozšířit naši centrálu
a přistavět další patro. Potřebujeme zjistit, kolik toho nosníky vydrží a zda je nadstavba vůbec možná.

Výchozí stav:

  • Více než 30 let staré stropní nosníky průřezu TT použité v konstrukci.
  • U nosníků nebylo známo procento vyztužení ani umístění výztuže.

Očekávání klienta:

  • Pomocí deformační zkoušky prokazatelně určit, jaké je nejvyšší možné zatížení nosníků.
  • Doporučení, za jakých podmínek je možné přistavět další patro.

Jak jsme k monitoringu stropních nosníků přistoupili?

Díky našim mnohaletým zkušenostem a know-how v oblasti optovláknových technologií se nám podařilo instrumentovat dva vybrané nosníky 7 různými technologiemi za méně než 10 hodin. Oba nosníky jsme řízeně vystavovali postupnému zatěžování až do 35 tun a po celou dobu zkoušky jsme mapovali a vyhodnocovali jejich chování. Díky tomu jsme mohli poskytnout nejen odpověď na to, zda je možné přistavět další patro, ale navíc jsme přidali i porovnání výsledků z různých metod měření průhybů.

Použité produkty a technologie

  • systém FBGuard 1550 FAST s použitím Fibre Bragg Grating struktur (FBG) na optických vláknech v primární ochraně,
  • zabezpečovací systém PeriGuard na bázi mezividové interference pro měření dynamických stavů,
  • AE systém pro měření akustické emise při praskání vnitřních výztuží za pomoci optického vlákna,
  • počítačový program ATENA pro analýzu konstrukcí z betonu a železobetonu.

Zajímavá čísla a fakta

0
způsoby vyhodnocení
0
měřících kanálů
0
různých technologií
0
měřících bodů
0
metrů optického vlákna
0
kg závaží

Jak monitoring stropních nosníků probíhal?

1. Příprava

V průběhu přípravné fáze jsme důkladně obhlédli místo instalace a připravili detailní harmonogram realizace. Po konzultaci instrumentace nosníků jsme je řádně zaměřili a vytvořili matematický model s následnou simulací skutečného chování těchto konstrukcí v programu Atena. Díky tomu jsme mohli vypracovat přesný odhad na jejich maximální zatížení, navrhnout topologii měření a vybrat vhodné optické senzory.

2. Instrumentace

Oba nosníky jsme osadili potřebnou technologií a posléze ještě jednou dodatečně zkontrolovali její správné uchycení. Poté jsme provedli kalibraci všech jednotek a tzv. “nulté” měření nosníků bez zatížení. Jakmile jsme vzájemně synchronizovali všech 7 měřicích metod, bylo vše připraveno k provedení zatěžovací zkoušky.

3. Zatěžování

Jednou z nejdůležitějších fází celé realizace byla samotná zatěžovací zkouška stropních nosníků. Za pomoci 500tunového jeřábu jsme na střed nosníků postupně spouštěli 3 železobetonové bloky o celkové hmotnosti až 35 000 kg, a to až do bodu zlomu. Zároveň jsme z bezpečné vzdálenosti neustále monitorovali stav nosníků a vzniklých průhybů a všechna data jsme streamovali do cloudu pro další zpracování.

4. Vyhodnocení

Ani komplexní vyhodnocení dat ze všech metod měření na sebe nenechalo dlouho čekat. Přepočetli jsme optické signály na mechanické prodloužení a vše jsme graficky znázornili pomocí našeho vizualizačního serveru na measurement.safibra.cz. Na porovnání výsledků různých technologií navazovala interpretace všech dat a formulace doporučení pro klienta.

1. Příprava

V průběhu přípravné fáze jsme důkladně obhlédli místo instalace a připravili detailní harmonogram realizace. Po konzultaci instrumentace nosníků jsme je řádně zaměřili a vytvořili matematický model s následnou simulací skutečného chování těchto konstrukcí v programu Atena. Díky tomu jsme mohli vypracovat přesný odhad na jejich maximální zatížení, navrhnout topologii měření a vybrat vhodné optické senzory.

2. Instrumentace

Oba nosníky jsme osadili potřebnou technologií a posléze ještě jednou dodatečně zkontrolovali její správné uchycení. Poté jsme provedli kalibraci všech jednotek a tzv. “nulté” měření nosníků bez zatížení. Jakmile jsme vzájemně synchronizovali všech 7 měřicích metod, bylo vše připraveno k provedení zatěžovací zkoušky.

3. Zatěžování

Jednou z nejdůležitějších fází celé realizace byla samotná zatěžovací zkouška stropních nosníků. Za pomoci 500tunového jeřábu jsme na střed nosníků postupně spouštěli 3 železobetonové bloky o celkové hmotnosti až 35 000 kg, a to až do bodu zlomu. Zároveň jsme z bezpečné vzdálenosti neustále monitorovali stav nosníků a vzniklých průhybů a všechna data jsme streamovali do cloudu pro další zpracování.

4. Vyhodnocení

Ani komplexní vyhodnocení dat ze všech metod měření na sebe nenechalo dlouho čekat. Přepočetli jsme optické signály na mechanické prodloužení a vše jsme graficky znázornili pomocí našeho vizualizačního serveru na measurement.safibra.cz. Na porovnání výsledků různých technologií navazovala interpretace všech dat a formulace doporučení pro klienta.

Jaký byl verdikt? Může Alza přistavět další patro?

Po úspěšném provedení zatěžovací zkoušky jsme mohli Alzu potěšit následujícím výsledkem: S ohledem na mezní stavy zatížení vyhovují stávající stropní nosníky podle normových kritérií další nástavbě. 

Lámání nosníků na parkovišti proběhlo velmi rychle a bez jakýchkoliv komplikací.
Alza získala nejen detailní číselné informace o průběhu zatěžování ve všech bodech nosníků, ale i maximálně přesné výsledky týkající se nosnosti a doporučeného zatížení potvrzené měřením pomocí různých technologií.

Ověřená nosnost
stropních nosníků
0
tun
Doba trvání
zatěžovací zkoušky
0
hodin
Další použití
nosníků v konstrukci
0
% doporučeno

Kontaktujte nás

Řešíte podobnou situaci nebo máte jakékoli dotazy k monitoringu? Zanechte nám kontakt a my se Vám ozveme nazpět do druhého pracovního dne.

Partneři projektu

Monitoring konstrukcí Safibra Logo

Váš průvodce optovláknovými technologiemi a senzory

Jsme česká firma zabývající se vývojem, výrobou a prodejem produktů z oblasti fotoniky, vláknové optiky a optických měřících systémů. Díky vlastnímu R&D oddělení nabízíme unikátní a cenově výhodné produkty a řešení, a to přímo na míru našim zákazníkům. Kromě toho zastupujeme i renomované světové výrobce optovláknové techniky, jejichž portfolio perfektně doplňuje naši nabídku.

© 1999 – 2020 Safibra, s.r.o. designed by Tomáš Zahradník

© 1999 – 2020 Safibra, s.r.o. designed by Tomáš Zahradník

Naše stránky využívají soubory cookie. Procházením monitoringkonstrukci.cz potvrzujete, že víte, co to cookies jsou, jak je můžete odmítnout a jak zpracováváme osobní údaje všech uživatelů.